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两床RTO:蓄热式处理技术(RTO)是把废气加热到 700℃以上,使废气中的 VOCs 氧化分解成 CO2 和 H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“ 蓄热 ”,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃烧消耗的处理技术。
把有机废气加热至760℃以上。VOCs氧化分解成CO2 和 H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使得陶瓷体升温而“蓄热”,热回收效率≈95%。
工作原理:
有机物(VOCs)在—定的温度下与氧气发生反应,生成CO2 和 H2O,并放出一定的热量的氧化反应过程,应用的具体技术有直接燃烧处理技术(TO)、蓄热燃烧技术(RTO),此外,还包括催化反应技术,即VOCs 和 O2 在催化剂的作用下进行催化氧化反应,降低设备工作温度与系统能耗。
有机废气首先从底部进入该蓄热室,废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度,而蓄热体同时逐渐被冷却。预热后的废气进入顶部燃烧室,在燃烧室中有机物被氧化后,即作为高温净化气进入另—个蓄热室;此时,净化气的热量传给蓄热体,蓄热体床层逐渐被加热,而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时,就应切换气流的方向,即完成—个循环。切换流向后,有机废气进入已被加热过的蓄热室,反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室,如上所述,完成第二个循环。
适用行业:
行业:石化、涂布、化工、喷涂行业 ;
工况条件:风量:1000~100000Nm3/h;
中高浓度范围:≥1000mg/m3 ;
组分:—种或多种组份。
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